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        中試型反應釜

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        500升磁力耦合反應釜

        具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下,使反應介質完全處于靜密封狀態中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的高效反應。

        獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封,因而整體設備不存在任何泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間、強化了反應過程,是開發試驗產品的首選裝置。

        不銹鋼中試釜

        不銹鋼反應釜釜體材質可根據不同介質要求制作奧氏體不銹鋼(S30408, S31603, S32168, S31008)、雙相不銹鋼(S22053, S22253),或這些不銹鋼與碳鋼的復合板。

        釜內和外表面可以根據客人要求進行高精度拋光,也可按照客人要求配置食品級衛生級配件,廣泛適用于食品和藥品的生產。

        高溫高壓氯化反應釜

        氯離子在高溫下會對奧氏體不銹鋼材質造成腐蝕,雙相不銹鋼耐氯離子腐蝕性能優于奧氏體不銹鋼。

        高溫高壓反應釜采用雙相不銹鋼與碳鋼的復合板,既耐腐蝕又耐高壓。

        常用雙相不銹鋼有2205,2507,2101等。

        鈦材中試反應釜

        鈦及鈦合金分類工業純鈦:TA1、TA2、TA10

        鈦材最大的特點是質量?。芏?.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優良,低溫性能好,在海水和大多數酸、堿、鹽介質中均有優良的抗腐蝕性能,在尿素生產中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。

        鈦制品的焊接特點鈦設備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。

        高壓反應釜常用鈦與碳鋼的復合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。

        磁力密封外循環加熱反應釜

        磁力密封外循環加熱反應釜

        工作容積:500L

        工作壓力:負壓-0.1MPa~9.8MPa

        工作溫度:室溫~300度

        加熱方式:導熱油在反應釜夾套內循環,加熱釜體


        中試鋯材高壓釜

        鋯材耐腐蝕性能極佳的一種工業材料,能耐受多種強酸,強堿。

        鋯材復合板需要加入鈦材中間層,才能與碳鋼復合。

        鋯材耐腐蝕性能極佳,但是焊接性能不佳,不能與不銹鋼和碳鋼焊接。


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